認識無鉛焊錫作業

　　1、焊接作業基礎

　　①焊接作業目的：1）機械連接：把兩個金屬連接，固定的作用。2）電氣連接，把兩個金屬連接，使電氣導通的作用。這種電氣連接是焊接作業特征，是粘合劑不能做到的。

　　②焊接作業特征：是一次可以完成大量的焊接，比如利用噴流槽進行的焊接，利用黏膠狀焊錫進行的焊接；另外一個特征就是簡單可以修正。

　　③焊錫定義：一般來說，焊錫由錫（熔點232°）和鉛（熔點327°）組成的合金。其中由錫63％和鉛37％組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183°。標準焊接作業時使用的線狀焊錫稱為松香入焊錫或線狀焊錫，在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

　　④焊接作業設定溫度：焊接作業溫度設定非常重要，焊接作業最適合溫度是使用的焊接熔點加50°。烙鐵頭的設定溫度，由于焊接部分的大小、電烙鐵的功率和性能、焊錫的種類和線型不同，在上述溫度基礎上還要增加100°為宜。

　　2、鉛的有害性

　　現在使用的焊錫，歷史非常悠久，5000年以前就已經開始使用，由于焊錫中含有對環境有害的鉛，有可能對環境造成影響，所以現在焊錫的成分也已在改變。

　　3、無鉛焊錫實際使用的背景

　　4、無鉛焊錫及其問題

　　無鉛焊錫問題：①上錫能力差：無鉛焊錫的焊錫擴散性差，擴散面積差不多是共晶焊錫的1/3；②熔點高：無鉛焊錫熔點比一般Sn-Pb共晶焊錫高大約34～44℃，這樣電烙鐵烙鐵頭的溫度設定也要比較高；③烙鐵頭的使用壽命變短；④烙鐵頭氧化：在使用無鉛焊錫時，有時會造成烙鐵頭表面黑色化，失去上錫能力而導致焊接作業中止。在以下情況時氧化情況比較容易出現：◆烙鐵頭溫度設定在400℃的時候；◆沒有焊接作業，電烙鐵通電的狀態長時間的放置；◆烙鐵頭不清洗。

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